Effiziente CFK-Fertigung und Reparatur.
Adaptive Systeme von BCT.
Die großen CFK-Themen:
Automatisierung, Durchlaufzeiten, Kosten
In allen Phasen der CFK-Fertigung und bei der Reparatur spielen Abweichungen der CFK-Bauteile von der Soll-Form eine entscheidende Rolle. Die BCT-Systeme zur adaptiven Bearbeitung kompensieren sowohl die individuellen Formabweichungen als auch ungenaue Aufspannlagen. Hierdurch wird eine Automatisierung geometrisch kritischer NC-Prozesse erst möglich. Die Durchlaufzeiten und Kosten werden erheblich reduziert.
BCT’s Fokus bei der CFK-Bearbeitung ist die Integration effizienzsteigernder Automatisierungslösungen für Fertigung, Re-Work und Reparatur.
CFK-Fertigung
Bei vielen Schritten der CFK-Fertigung und beim Re-Work machen Geometrieabweichungen Probleme. Die Automatisierung mit konventionellen NC-Prozessen stößt hier an die Grenzen. Mit der geometrisch adaptiven Bearbeitung lassen sich die Aufgaben meistern.
Profitieren Sie von BCT’s langjähriger Erfahrung beim 3D-Messen und Scannen, bei Softwarelösungen zum adaptiven Bearbeiten und bei der System-Integration.
CFK-Reparatur
Die manuelle Reparatur von CFK-Strukturen ist zeitaufwändig. Vor allem das stufenweise Schäften ist sehr arbeitsintensiv.
BCT bietet stationäre und mobile Automatisierungs-Lösungen zum Schäften der Reparaturbereiche. Damit lassen sich die Standzeiten drastisch verkürzen und die Güte der Reparaturvorbereitung erheblich verbessern.
BCT-Erfahrung
BCT ist in der Energie- und Luftfahrt-Industrie zu Hause. Unsere Systeme werden bei der adaptiven Fertigung und automatischen Reparatur von Triebwerks- und Turbinen-Komponenten weltweit erfolgreich eingesetzt. Wir sind es gewohnt, hohe Anforderungen an Zuverlässigkeit und Präzision zu erfüllen.
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